發(fā)酵罐是連接發(fā)酵工程與基因工程、細胞工程、酶工程的紐帶，是生物工程整體的標(biāo)志。發(fā)酵工程的*性當(dāng)然并不局限于發(fā)酵罐。由于科學(xué)家們對發(fā)酵微生物進行精心篩選、誘導(dǎo)和改良，現(xiàn)代發(fā)酵工程的原料已從農(nóng)林產(chǎn)品發(fā)展到醋酸、甲醇、天然氣、纖維素等工業(yè)品或礦產(chǎn)品，這就為大規(guī)模生產(chǎn)提供了可能。發(fā)酵工程的產(chǎn)品也遠遠超出了食品這一范圍。
 

　　發(fā)酵罐使用注意事項：

 

　　必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
 

　　在**過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
 

　　在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
 

　　在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
 

　　在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
 

　　在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。
 

　　在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。
 

　　在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。